Liberación mineral

En la minería se conoce como liberación de mena o liberación mineral al grado de separación física, en material particulado, de las menas de las gangas.[1]​ Esta separación se suele llevar a cabo en moliendas tras el chancado inicial del material que sale de la mina. Se tiende a hacer en plantas de procesamiento mineral anexas a la minas. En el contexto de la liberación mineral las partículas se claisifican en dos tipos; las plenamente liberadas y las compuestas teniendo estas últimas más de un mineral en su composición.[1][2]​ Un subtipo de las partículas compuestas son las particulas cerradas (inglés: locked) las cuales contienen minerales atrapados que no llegan a la superficie de la partícula.[2]​ Las particulas compuestas que no se reprocesan y la ganga liberada pasan a formar material de relave. Es común que haya una relación entre el tamaño de la partícula y su grado de liberación.[3]​ Por tanto, a más molienda se tiende a liberar más la mena pero el uso excesivo de la molienda trae costos que la pueden hacer poco rentable.[1]​ Además, la textura de la roca a procesar también influencia la liberación mineral.[2]

El grado de liberación de las particulas puede influenciar el desempeño de procesos posteriores como la flotación.[3]

La liberación mineral es una variable descriptiva de las partículas resultantes del proceso de conminución, que refleja cuanto porcentaje de mineral de mena hay expuesto en estas.
Javier Alberto Jerez Ibarra[4]

Véase también

Referencias

Bibliografía

  • Bradshaw, Dee; Wilkie, Greg; Becker, Megan; Evans, Cathy; Lotter, Norman O. (2019). «Ore Liberation Analysis». En Dunne, Robert C.; Kawatra, S.; Young, Courtney A., eds. SME Mineral Processing & Extractive Metallurgy Handbook (en inglés). Society for Mining, Metallurgy & Exploration. pp. 69-88. ISBN 978-0-87335-385-4.